ໃນຂະນະທີ່ການປ້ອງກັນແລະຄວບຄຸມການລະບາດຂອງພະຍາດເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນປົກກະຕິ, ມັນໄດ້ກາຍເປັນນິໄສທີ່ຈະໃສ່ຫນ້າກາກໃນເວລາອອກໄປ. ໂດຍສະເພາະ, ການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອໜ້າກາກທາງການແພດທຸກຄົນໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຊົມຊອບສໍາລັບລັກສະນະແສງສະຫວ່າງ, ບາງ, breathable ແລະຄວາມປອດໄພສູງ. ດັ່ງນັ້ນວິທີການຈໍາແນກລະຫວ່າງໜ້າກາກທາງການແພດແລະຫນ້າກາກທໍາມະດາ? ວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງການຜະລິດຫນ້າກາກ? ບັນນາທິການໄດ້ຕິດຕາມກອງປະຊຸມການຜະລິດຫນ້າກາກທີ່ແນ່ນອນ.
ຂັ້ນຕອນການກວດກາຕາມຂັ້ນຕອນການຜະລິດ
ຂະບວນການກວດກາຢູ່ບ່ອນຂອງຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນການແພດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ, ນັ້ນແມ່ນ, ເລີ່ມຕົ້ນຈາກການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບ, ການຄຸ້ມຄອງສາງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າສູ່ຂະບວນການຜະລິດ, ລວມທັງການ molding ການປົກຫຸ້ມຂອງ, ການເຊື່ອມວົງຫູ, ການຫຸ້ມຫໍ່ພາຍໃນ, ການຫຸ້ມຫໍ່ນອກ. , ແລະການຂ້າເຊື້ອ. ໃນຂະບວນການນີ້, ມັນຍັງປະກອບມີການກວດກາອອນໄລນ໌, ແລະສຸດທ້າຍການກວດກາສຸດທ້າຍແລະການປ່ອຍຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
ທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຮັບປະກັນຄວາມສະອາດຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດໃນທຸກດ້ານ
ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນກອງປະຊຸມທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນ 100,000 ຫ້ອງຮຽນ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ທ່ານຕ້ອງລົງທະບຽນ, ຖອດອຸປະກອນເສີມແລະຖອດເກີບຊັ້ນນອກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນທ່ານສາມາດປ່ຽນຫ້ອງ. ຖອດເສື້ອຄຸມຂອງລາວອອກ ແລະລ້າງມືກ່ອນເຂົ້າຫ້ອງເຝົ້າຍາມທີສອງ. ໃສ່ຜ້າອັດປາກ ແລະ ໝວກທີ່ສະອາດ, ໃສ່ຜ້າປົກເກີບ, ເຄື່ອງນຸ່ງສະອາດໜຶ່ງສິ້ນ, ແລະ ເກີບເປັນໝັນ, ລ້າງມືອີກເທື່ອໜຶ່ງ, ຂ້າເຊື້ອພະຍາດ, ແລະເຊັດໃຫ້ແຫ້ງ, ແລະໃຫ້ອາບອາກາດໃນບ່ອນອາບອາກາດເປັນເວລາ 10 ວິນາທີກ່ອນເຂົ້າຫ້ອງສະອາດ. . Zhang Yang ກ່າວວ່າໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກວດກາ, ການເອົາໃຈໃສ່ຍັງຈະໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ວ່າການໃສ່ບຸກຄະລາກອນການຜະລິດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
ເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງແຕ່ລະຄົນຫນ້າກາກທາງການແພດ
ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ການກວດສອບຄັ້ງທໍາອິດ, ເຊັ່ນການທົດສອບການໂຫຼດ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ແຕ່ລະຂ້າງຂອງເຊືອກຫູຕ້ອງທົນກັບແຮງດຶງ 1 ກິໂລຢ່າງຫນ້ອຍ 5 ວິນາທີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຈະໄດ້ຮັບການກວດກາ, ແລະຄວາມອາດສາມາດຮັບຜິດຊອບຂອງເຊືອກຫູສາມາດວັດແທກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼາຍໃນເຄື່ອງ. ຫຼັງຈາກການຜະລິດຂອງ.ຫນ້າກາກທາງການແພດສໍາເລັດແລ້ວ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜະນຶກເຂົ້າກັນ. ມີຂໍ້ກໍານົດລະອຽດສໍາລັບອຸນຫະພູມການຜະນຶກ, ພື້ນທີ່ຕັດຜ່ານ, ແລະອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກການຜະນຶກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນລົງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກວດເບິ່ງວ່າມັນຖືກຜະນຶກເຂົ້າກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
